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　　一、仿古青磚的設備原因
　　1、設備本身缺點
　　因為設備本身某些參數規劃不合理會構成產品裂紋，如攪拌機規劃或制作不合理構成攪拌不勻、攪拌強度不行、攪拌時間短等。曹世濮老師在其講義中曾舉過這樣的比如：相同的泥料攪拌2分鐘，擠出磚坯的單調裂紋為4%，而攪拌到3分鐘以上，在相同的單調條件下，單調裂紋只要1%。
　　擠出機絞龍、機頭(俗稱機脖子)、機口等如規劃不合理或加工不合格也會構成產品的裂紋。
　　防治方法：合理選擇設備
　　2、模具不合格
　　生產空心磚時因為模具不合格會構成磚坯裂紋，輕者構成隱形裂紋，到單調或焙燒后才會閃現，嚴峻時直接影響成型。
　　防治方法：選購合格的模具。空心磚的模具主張不要自己加工。單個磚廠為圖省錢，自己加工空心磚摸具，看似省錢，其實得不償失。因為自己加工的模具運轉阻力大、調試時間長、磚坯廢品率高、產量低，概括算起來仍是買專業制作廠家的省錢。
　　3、真空度太低
　　根據實驗測試結果，成型前泥猜中空氣的含量一般為10-12%（體積比），成型時要用真空泵把這些空氣盡量抽出來。因為不可能到達必定的真空，所以總有一部分空氣滯留在磚坯中。實驗標明：真空度在50-85%時磚坯簡單分層（75%時分層嚴峻），并且真空度低的磚坯密實度差，這樣的磚坯單調進程簡單發生裂紋。
　　出產進程中真空度應該越高越好，現在國外設備的真空度現已到達了96-98%（即0.096-0.098MPa）。真空度越高，磚坯密實度越好，機械強度越高，抵擋裂紋的才能也就越強。
　　有的專家說，真空度不能太高了，太高了影響單調，實際上這是不切實際的。這種說法和“材料不是越細越好”的觀念是出于同一個理由：那就是過分密實的坯體，材料顆粒會阻塞水分子的通道，構成單調困難。水分子的直徑為2.8×10-10m，而材料顆粒zui小也不過是微米級（即10-6m），假定泥料的顆粒直徑全部是1微米（實際上是不可能的），那么它仍然是水分子直徑的3571倍！即相當于直徑3米多的大石頭擠在一起，不論這些石頭擠得多緊，小螞蟻仍能從它們的空地里進出自若。所以說“坯體密實度高影響單調效果”的說法是不正確的。
　　當然，泥料粒度越小，其比表面積越大，和水結合的才能越強，成型含水率越高，單調難度會有所增加。
　　防治方法：合理選擇真空泵，加強管理，避免擠出機漏氣，確保真空度在85%以上。
　　二、潤滑不正常
　　擠出機機口處的潤滑非常重要，潤滑欠好會使泥流速度不一致，構成磚坯裂紋。出產空心磚時尤為明顯。
　　防范方法：加強管理，確保潤滑正常。